Schornstein und seine Vorteile
\nAls Abluft geeignet gelten nur Schornsteine, die CE-zertifiziert sind und bestimmte, hohe Standards erf\u00fcllen.
\nTECHNOMETAL HELLAS High-Standard-Zertifizierungen, EN 1856-1: 2009 & EN 1856-2: 2009 Zertifikat Dedal 1922-CPR-0953, begann 2007 bis 2017 mit MPA NRW Materialversorgungsamt Nordrhein-Westfalen und dann bis heute mit DEDAL
\nDie \u00dcbereinstimmung von TECHNOMETAL HELLAS mit den europ\u00e4ischen Normen gew\u00e4hrleistet die Verwendung geeigneter Materialien, w\u00e4hrend die Wahl eines zertifizierten Schornsteins eine einfache Installation, lange Lebensdauer, Energieeinsparungen und ein hohes \u00e4sthetisches Ergebnis bietet.
\nDie verwendeten Rohstoffe sind recycelbar, gesundheitlich unbedenklich und belasten die Umwelt nicht.
\nBei den hochwertigen isolierten Edelstahlschornsteinen von TECHNOMETAL HELLAS besteht die Innenwand, die mit den Abgasen in Kontakt kommt, aus antimagnetischem Edelstahl AISI 304 oder AISI 316L mit einer Dicke von 0,4 mm bis 0,5 mm.
\nDie Au\u00dfenwand kann aus Stahl AISI 304 mit einer Dicke von 0,4 mm bis 0,5 mm oder aus verzinktem Stahl EN 10142 mit einer Dicke von 0,5 mm bestehen.
\nDie Isolierung besteht aus 25 mm dicker Keramikwolle mit einer Dichte von 96 kg \/ m3 und 128 kg \/ m3, die Keramikwolle ist ein leichtes und \u00e4u\u00dferst flexibles und nicht brennbares Fasermaterial mit hohen W\u00e4rmed\u00e4mmeigenschaften und sehr hoher Best\u00e4ndigkeit Temperaturen bis zu 1260 \u2103.<\/p>\n
EIN PAAR WORTE ZU EDELSTAHL
\nDie Vorteile von Edelstahl, AISI 304 und AISI 316L haben eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit im Vergleich zu anderen Edelstahlarten. Brennstoffe wie Holz, Kohle oder minderwertige Pellets bilden bei der Verbrennung schwach saure Verbindungen, die die Innenw\u00e4nde des Schornsteins angreifen. These fuels contain elements such as sulfur (S), chlorine (CI) and nitrogen (N) which are converted under conditions to dilute sulfuric, hydrochloric and nitric acid, compounds particularly aggravating to oxidation for a stainless steel chimney, without specifications of AISI 304 & AISI 316L.
\nDer Gehalt an Nickel (Ni) von rostfreien Legierungen bestimmt deren antimagnetische Eigenschaften und stellt ein Schl\u00fcsselelement bei ihrer abschlie\u00dfenden Bewertung dar. Je h\u00f6her der Gehalt an Nickel (Ni) eines rostfreien Stahls ist, desto gr\u00f6\u00dfer ist seine Best\u00e4ndigkeit gegen m\u00f6gliche Korrosion.
\nDaher gelten antimagnetischer Edelstahl AISI 304 und AISI 316L als Materialien, die sehr widerstandsf\u00e4hig gegen hohe Temperaturen und Korrosionselemente sind, die die Spezifikationen eines Schornsteins ausmachen.
\nDie Zusammensetzung von AISI 304 reagiert sehr positiv auf hohe Temperaturen und starke Ver\u00e4nderungen eines Schornsteins und bietet Sicherheit und lange Lebensdauer.<\/p>\n
Der antimagnetische Edelstahl AISI 316L zeichnet sich gegen\u00fcber dem antimagnetischen Edelstahl AISI 304 durch h\u00f6here Anteile an Nickel (Ni) sowie die Zugabe von Molybd\u00e4n (Mo) aus, die ihn praktisch zum f\u00fchrenden Edelstahl mit hohem Edelstahlgehalt machen Best\u00e4ndigkeit gegen fast jede Art von Korrosion und best\u00e4ndig gegen hohe Temperaturen, was zu einer langen Lebensdauer f\u00fchrt.
\nRostfreie St\u00e4hle wie AISI 200 & AISI 400 gelten als teilweise oder vollst\u00e4ndig ungeeignet f\u00fcr die Verwendung in Schornsteinen, da sie die oben f\u00fcr die rostfreien St\u00e4hle AISI 304 & AISI 316L genannten Eigenschaften nicht oder teilweise nicht bieten und nicht den europ\u00e4ischen Normen und Normen entsprechen ein Schornstein.<\/p>\n
Innovationen von TECHNOMETAL HELLAS
\n1) Doppelwandige Anpassungen in Single f\u00fcr die Verwendung eines einzelnen Endes.
\n2) Einwandige Anpassungen an Doppelwand ohne W\u00e4rmebr\u00fccke.
\n3) Die kleinste W\u00e4rmebr\u00fccke in ged\u00e4mmten Schornsteinen.
\n4) Klemmschelle.
\n5) Wandhalterung mit Streben verst\u00e4rkt.
\n6) Die Montage des Thermosilikonflansches erfolgt am m\u00e4nnlichen Au\u00dfenteil.
\n7) Bei Pelletheizungen ist der TAF \u03a680 an der Anschlussstelle der Kappe schr\u00e4g nach rechts oder links.
\n8) Wellenversatz.
\n9) Einwandige Komponenten sind allen Produktkategorien gemeinsam.<\/p>\n
Die Vorteile von TECHNOMETAL HELLAS
\n1) Respekt vor dem Kunden
\n2) Schneller Service Ihrer Bestellungen
\n3) Sofortige L\u00f6sungen f\u00fcr Ihre Probleme
\n4) Garantie unserer Produkte
\n5) Preis der Produkte<\/p>\n
Die Tipps von TECHNOMETAL HELLAS
\nVergiss das nicht:
\nWie alle Produkte auf der ganzen Welt haben Edelstahlschornsteine \u200b\u200bspezifische Spezifikationen.
\nBeispielsweise muss die Installation von geschultem Personal durchgef\u00fchrt werden.
\nAu\u00dferdem muss der Schornstein bei jeder Installation im Freien isoliert werden, um die Verfl\u00fcssigung zu minimieren und eine sichere Verwendung zu gew\u00e4hrleisten.
\nWir m\u00fcssen f\u00fcr jede Verbindung Schellen verwenden, die Verwendung von horizontalen Abschnitten vermeiden, die vielen Richtungs\u00e4nderungen der Abgase vermeiden, die Sicherheitsabst\u00e4nde zu brennbaren Gegenst\u00e4nden einhalten und die geeigneten Komponenten f\u00fcr den Durchgang von Holzd\u00e4chern verwenden.
\nDer von uns gew\u00e4hlte Brennstoff muss m\u00f6glichst hochwertig und zertifiziert sein: Das Holz muss trocken sein, mit m\u00f6glichst geringem Feuchtigkeitsgehalt (15-20 %).<\/p>\n
Die Pellets m\u00fcssen hinsichtlich ihrer Bauqualit\u00e4t und ihrer Herkunft nach EN 14961 (EN A1 & A2, DIN+) zertifiziert sein.
\nGenauer gesagt werden Pellets der Qualit\u00e4tsklasse A1 bevorzugt, mit Asche < 0,2 %, ohne Fremdstoffe, mit Feuchtigkeit < 6 % und ohne Gehalt an Schwefel, Chlor und Stickstoff.
\nSchlie\u00dflich ist f\u00fcr die sichere Nutzung eines Schornsteins f\u00fcr den ordnungsgem\u00e4\u00dfen Betrieb eine regelm\u00e4\u00dfige Wartung durch eine Fachwerkstatt erforderlich und muss mindestens einmal j\u00e4hrlich durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n
Informations- und Wissenstechniken von TECHNOMETAL HELLAS
\nF\u00fcr jeden Brennstoff gibt es den passenden Edelstahl f\u00fcr den Schornstein:
\nKraftstoff, Stahl in AISI-Qualit\u00e4t, Dicke (mm)
\nD1 Trockenerdgas, AISI 304, 0,4 mm
\nD1 Trockengranulat Qualit\u00e4t A1, AISI 304, 0,4 mm
\nD2 Trockenes leichtes Heiz\u00f6l, AISI 304, 0,5 mm
\nD2 Trockenes Holz – offene Feuerstelle, AISI 304, 0,5 mm
\nD2 Trockenes Holz – geschlossene Feuerstelle, AISI 316L, 0,5 mm
\nD2 Trockenpellets nicht zertifiziert, AISI 316L, 0,5 mm
\nD3 Trockener fester Brennstoff, AISI 316L, 0,5 mm
\nD3 Trockenes Schwer\u00f6l, AISI 316L, 0,5 mm
\nD3 Trockenes Holz & Heiz\u00f6l, AISI 316L, 0,6 mm
\nW1 Fl\u00fcssig\u00f6l, AISI 304, 0,5 mm
\nW1 Fl\u00fcssigerdgas, AISI 316L, 0,6 mm
\nW2 Fl\u00fcssiges Leicht\u00f6l, AISI 316L, 0,6 mm<\/p>\n
Jeder Brennstoff hinterl\u00e4sst R\u00fcckst\u00e4nde, die ein mehr oder weniger hohes Korrosionsrisiko f\u00fcr den Schornstein schaffen.
\nKraftstoff, Verbrennungsprodukte, Korrosionsgefahr
\nGas, verd\u00fcnnte Salpeters\u00e4ure, klein
\nPellet, verd\u00fcnnte Salpeter- + Schwefels\u00e4ure, erh\u00f6ht \/ zu hoch, wenn der Schwefel \u00fcber 0,2 % liegt
\nPetroleum, Salpeters\u00e4ure + verd\u00fcnnte Schwefels\u00e4ure, erh\u00f6ht
\nHeiz\u00f6l, verd\u00fcnnte Schwefels\u00e4ure, erh\u00f6ht \/ zu hoch, wenn der Schwefel \u00fcber 0,2 % liegt
\nHolz, Essigs\u00e4ure, sehr hoch
\nHolzkohle, verd\u00fcnnte Schwefel- + Salzs\u00e4ure, zu hoch<\/p>\n
Nomenklatur und chemische Zusammensetzung verschiedener Edelstahlsorten:
\nNomenklatur
\nC = Kohlenstoff, Cr = Chrom, Ni = Nickel, Mo = Molybd\u00e4n, Mn = Mangan, Ti = Titan, Ni = Niob.<\/p>\n
Magnetische St\u00e4hle
\nAISI 430 – EN X6 Cr 17 – EN DIN 1.4016 – C 0,12 – Cr 16-18 – Ni 0 – Mo 0 – Mn 0 – Ti + Nd 0
\nAISI 444 – EN X2 Cr Mo Ti 18-2 – EN DIN 1.4521 – C 0,08 – Cr 17-19 – Ni 0 – Mo 1,5-2 – Mn 0 – Ti + Nd 0,4-5
\nAISI 202 – EN X3 Mn Ni N18-8-5 – EN DIN 1.4371 – C 0,15 – Cr 16-18 – Ni 2-5 – Mo 0 – Mn 7-8,5 – Ti + Nd 0
\nAchtung: Edelstahl AISI 430 ist ein bedingt geeignetes Material, aufgrund seines Ni-Gehalts ist es nicht best\u00e4ndig gegen hohe Temperaturen, Temperaturwechsel und Korrosion.<\/p>\n
Antimagnetische St\u00e4hle
\nAISI 304 – EN X5 Cr Ni 18-10 – EN DIN 1.4301 – C 0,08 – Cr 18-20 – Ni 8-10,5 – Mo 0 – Mn 0 – Ti + Nd 0
\nAISI 316 – EN X5 Cr Ni Mo 17-12-2 – EN DIN 1.4401 – C 0,08 – Cr 16-18 – Ni 10-14 – Mo 2-3 – Mn 0 – Ti + Nd 0
\nAISI 316L – EN X2 Cr Ni Mo 17-12-2 – EN DIN 1.4404 – C 0,03 – Cr 16-18 – Ni 10-14 – Mo 2-3 – Mn 0 \u2013 Ti + Nd 0<\/p>\n
F\u00fcr TECHNOMETAL HELLAS<\/p>\n
Dein
\nDimitris Ast\u00e9riou
\nVerkaufsinspektor
\ndasteriou@technometalhellas.gr<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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